Le moteur DC plat sans balais présente une conception structurelle ultra fine, intégrant fortement le moteur sans balais à un réducteur planétaire plat, réduisant considérablement l'épaisseur du moteur. Utilisant des aimants permanents haute performance, ce moteur miniaturisé et économe en énergie se caractérise par son fonctionnement sans balais, son faible bruit et son fonctionnement sans entretien. Il est spécialement conçu pour les applications avec une hauteur et un espace limités.
Conception ultra-mince, surmontant les limitations d'espace : le moteur CC plat sans balais est spécialement développé pour les environnements à hauteur limitée, tels que les bras d'endoscope médical, les mezzanines de table intelligentes réglables en hauteur et les modules d'articulation de robot, permettant une installation « invisible ».
Faible bruit et fonctionnement fluide : grâce à des engrenages planétaires hélicoïdaux et à un rotor équilibré dynamiquement, le bruit de fonctionnement est <45 dB, adapté aux environnements médicaux, de laboratoire et autres avec des exigences sonores extrêmement faibles.
Contrôle de haute précision, réponse rapide : prend en charge le contrôle vectoriel en boucle fermée, avec une plage de vitesse de 80 à 3 000 tr/min et une précision de positionnement de ± 0,05 %, répondant aux besoins d'automatisation de précision.
Longue durée de vie sans entretien : structure sans balais + lubrification entièrement fermée, durée de vie supérieure à 20 000 heures, éliminant le besoin de remplacement des balais de charbon et réduisant les coûts de maintenance.
Équipement médical : bras rotatifs d'endoscope, mécanismes de levage de table d'opération, modules d'entraînement de scanner CT.
Robotique : articulations de robots collaboratifs, direction de châssis de robot de service, effecteurs d'extrémité de bras robotisés.
Smart Home : rideaux motorisés intégrés, bureaux réglables en hauteur, systèmes d'entraînement d'écran de projection dissimulés.
Automatisation de précision : modules de machines de placement SMT, plates-formes de transport d'équipements semi-conducteurs, instruments d'inspection optique.
Réservation d'espace : assurez-vous que le bas du moteur est parallèle à la surface de montage lors de l'installation pour éviter la déformation due à la compression ; un dégagement de ≥0,05 mm est requis pour la surface de dissipation thermique.
Calibrage coaxial : L'erreur de coaxialité entre l'arbre de sortie et l'arbre de charge doit être ≤0,05 mm. Un accouplement flexible est recommandé pour amortir les charges décentrées.
Correspondance des pilotes : un pilote BLDC dédié doit être utilisé ; le branchement direct à l’alimentation électrique est interdit.
Calibrage du signal Hall : avant le premier démarrage, la phase Hall doit être calibrée à l'aide du pilote pour éviter une rotation inverse ou une gigue.
Gestion de la température : lors d'un fonctionnement continu à haute charge, il est recommandé d'installer un dissipateur thermique en aluminium ou un refroidissement à air forcé.
Conseils d'entretien : Vérifiez l'état de la graisse tous les X ans (démontage professionnel uniquement). N'ouvrez pas le couvercle vous-même à moins que le sceau ne soit endommagé.
Q1 : Quelle est la différence entre un moteur à courant continu plat sans balais et un moteur à arbre parallèle ?
La différence réside dans l'espace et la structure. Les moteurs à arbres parallèles sont plus longs mais plus courts, adaptés aux chaînes de montage ; les moteurs à arbre plat sont extrêmement fins, spécialement conçus pour les applications à hauteur limitée (telles que les mezzanines d'équipements médicaux).
Q2 : La dissipation thermique du moteur plat à courant continu sans balais est-elle fiable ?
Il adopte une coque en alliage d'aluminium à haute conductivité thermique + une conception de refroidissement par air forcé, avec une élévation de température de surface ≤80 ℃ (pleine charge). Cependant, la dissipation thermique en boucle fermée doit être évitée ; il est recommandé d'installer des dissipateurs thermiques.
Q3 : prend-il en charge un positionnement de haute précision ?
Oui. Il est livré en standard avec un encodeur de ligne XX, atteignant une précision de positionnement de ± X % sous contrôle en boucle fermée, adapté aux applications de précision telles que les équipements à semi-conducteurs.
Q4 : Le couple peut-il répondre aux exigences de charges lourdes ?
Le couple maximal peut atteindre XX N·m, mais la sélection doit être basée sur la charge réelle. Il est recommandé de réserver une marge de couple de 15 % pour prolonger la durée de vie.
Q5 : Les tailles ou interfaces spéciales peuvent-elles être personnalisées ?
Oui. La personnalisation est disponible pour les arbres creux, les rainures de clavette, les brides de sortie, etc., avec une quantité minimum de commande de 100 unités.
Adresse
Route industrielle n° 5 de Chaoyang, ville de Yayao, ville de Heshan, province du Guangdong, Chine
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